世界上， 没有完全相同的两片树叶
但是，产品如果能做到一致性更佳，也意味着，更高品质
实际上为了合同保险，器件卖方内控指标更高
比如， 某元器件， 要求误差万分之一， 甲厂，实际能做到五万分之一
而乙厂，能做到五十万分之一， 乙厂质量肯定更佳
只要有几个样品， 测量一致性，就能又多一项判断的依据
对于元件使用方， 测量可以知道谁的器件质量更好
元器件生产方， 测量， 知道设备改进或工艺改进对产品质量的进步
当然， 测量的不只元器件，也可以是成品或者半成品
C器件筛选(军用产品生产)
只要足够精确，就能区分两个的不同
不光能测量出，有缺陷的元件或部件
也可以从所有正常的合格品里， 找出不同产品的差异
甚至产品生产时，电子器件可以不需要老化，节约时间
老化是通过时间积累，扩大差距，如果精度足够高，就能直接测量
分辨老化本质是一种筛选手段，不是必备过程
如无老化. 则生产的时间缩短， 速度提高
D故障判断 (军用产品维护)
正常使用中，电子产品参数可能会不断的老化
只要分辨足够精确，就能找出最细微的变化
根据变化的趋势，在故障发生前，提前更换部件
更快速判断故障. 时间和成本， 对产品的部署有利
未来发展方向， 是精密测量，
集成在部件内， 才操作简单方便。
根据细微变化，判断部件本身的工作状态。
部件在损坏之前， 提前告知用户，
更换备件
作为提倡者， 1300精密基准的内部， 具备这一功能。
当部件的工作性能变差， 指示灯由绿变红。
因为高级基准的核心是不适合于断电的，所以， 所有的部件，都设计为可带电更换。
热插拔程序， 自行识别和配置电路工作，也能不断电升级更新部件
E： 这里所称的产品， 实际上不局限于军用产品
市场上，产量大的产品，基本上都有专门研究开发的仪器，因为数量支持，成本受得了。
而数量越少的产品，恰恰都越重要。
生产产品时，往往更苛刻，时间紧迫，结构复杂。
对里面的每个器件，都全面的各种参数的测量，成本和时间，都不会很理想
如采用精密测量，只测量其中关键参数， 则时间成本都会改善。
或者说，这是一种思路，能有所启发就不错。
测量理论
>>基准理论应用>>
:基准和各行业关系
测量基准