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5-9 一致性比较

5-9-1

产品生产商,可以对产品进行精密分析。

如果需要客户绝对的信任,那么就必须对自己产品的质量要求,比客户更高。

现有产品,都是工业级生产,设计理念不同,加工工艺不同, 加工设备不同。

甚至加工工人不同,都会影响产品一致性。

通过测量一致性,提前找出故障可能的发生点。

比如,发现不同设备的区别,设备运行老化,何时该停产检修等。

通过测量,知道设备改进或工艺改进对产品质量的进步。

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分辨,需要更高精度测量。

世界上,没有完全相同的两片树叶。

但是,产品如果能做到一致性更佳,也意味着,更高品质。

实际上为了合同保险,器件卖方内控指标更高。

样品参数一致性好的,可能意味着生产时控制质量更好。

使用后,对可靠性更有利。

比如,某元器件,要求误差万分之一,甲厂,实际能做到五万分之一。

而乙厂,能做到五十万分之一,乙厂质量肯定更佳。

只要有几个样品,测量一致性,就能又多一项判断的依据。

元件使用方,测量可以知道谁的器件质量更好。

当然,测量的不只元器件,也可以是成品或者半成品。

5-9-3

实际上,各行业需要的,是可靠,是没有毛病。

需要的是质量,但是能测量的,是参数。

比如测量三极管,可以控制的,和能被测量的放大倍数。

假定设置放大倍数=100,但是实际上,可能是100附近的一个数值。

比如: 99.999,99.995,99.992,99.990。总共4个数值,

能推算出,平均数值=99.994 波动范围0.09

平均数值,意味着传递偏差,和理论上的差距=-0.006当然,如果加工设备越好,差距也越小。

其实,波动范围更重要,更能体现加工设备的状态。

越是高精度设备,其波动范围越小。

比如新设备,波动越小,参数越稳定,意味着质量水平更高。

其中这里面,所谓的设备,未必是单台机器。

因为大规模生产,其实是很多工序完成,只能说反应的是整条生产线的水平。

用很久的设备,逐渐老化,波动范围会变得越来越大。

比如关键设备的更新升级,能够提高质量水平。波动范围会更小。

本章的进一步阐述,见<<基准实际应用--测量质量 >>

 

 

 

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